怎樣操作才（cái）幹更好的保證精密零（líng）件加工精度呢？粗、精密（mì）零件加工建（jiàn）議分開進行，由於機械零件（jiàn）加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及機械零件加（jiā）工（gōng）外表有較明顯的加工硬化現象，工件內部存在著（zhe）較大的內應力（lì）。假如粗、精機械零件加工接連（lián）進（jìn）行，則精加工後（hòu）的零件精度（dù）會由於應力（lì）的從頭分布而很快喪（sàng）失。

　　精密零件加工行業（yè）日益趨向穩（wěn）定，產品質量好（hǎo），交期準時的廠家訂單越來越多，而忽略品質的廠（chǎng）商慢慢的（de）淘（táo）汰出（chū）局。有不少客戶說：“選擇與你們合作比其它精密零件加工廠商更放心，質量穩定，交期（qī）準。

　　按加工精度劃分，機械加工（gōng）可分為一般加（jiā）工（gōng）、精（jīng）密加工、超精密加工三個階段（duàn）。目前，精密加工是指加工精（jīng）度為1~0.1μm，表麵粗糙度為Ra0.1~0.01μm的（de）加工技術，但這個界限是隨著加工技術的進步而不斷變化的，今天的精密加工（gōng）可能就是明天的一般加工。精密加工（gōng）所要解（jiě）決（jué）的問題，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表麵狀況；

      當精密零件加工質量不高時，工件的剛性好，毛坯的精度（dù）高，加工餘量小，生產程序不大，則無需劃分加工（gōng）階（jiē）段。對於具有良好剛度（dù）的重型工件，由於裝夾及運輸很費時，所有（yǒu）的粗加工和精加工通常都在一次夾緊中完成。