東（dōng）莞精密零件加工（gōng）廠（chǎng）常見的磨損類（lèi）型主要包括跑合磨損、硬（yìng）粒磨損、表麵疲勞磨（mó）損、熱狀磨損、相變磨損和流體動力磨損這幾種。

　　跑合磨損是機械在正常載荷、速度及潤滑條件下出現的磨損，這種磨損一般發展較慢，短期內對加工質量影響不大。

　　硬粒磨損是由（yóu）於零件本身掉落的（de）磨粒或者（zhě）由外界進入機床的硬粒（lì），混入（rù）了加工區域，受到機械（xiè）切削或研磨，引起零件的破壞，這對加工質量的影響是（shì）比較嚴重的。

　　精密零件加工廠表麵疲勞磨損是機械在交變載荷的作用下（xià），產生了微小裂紋或班點狀（zhuàng）凹坑，從而造成零件的損壞。這類磨損通常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸（cùn）等因素密切（qiē）相關。

　　熱狀磨損（sǔn）是零件在摩擦過程中產（chǎn）生的熱（rè）量作用在零件上，使零件有回火軟化、灼化折皺等（děng）現象。這類磨損通常發生在高（gāo）速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大，並伴有事（shì）故磨損的性質。

　　腐蝕磨損是一種化學作用，即化學腐蝕造成磨（mó）損（sǔn）。當零件表麵與酸、堿、鹽類液體或有（yǒu）害氣體接觸（chù）時，就會受到化（huà）學侵蝕，或零件表麵與氧（yǎng）相結合生成（chéng）易脫落的硬（yìng）而脆的（de）金屬氧化物而使零件磨損（sǔn）。

　　相變磨損是零（líng）件長期在高溫狀（zhuàng）態下工作，零件表麵金屬組（zǔ）織晶粒受（shòu）熱（rè）變大，晶（jīng）界四周（zhōu）被氧化，產生了細小的間隙，使零件脆弱、耐磨性（xìng）下（xià）降（jiàng），從（cóng）而造成的（de）零件磨損。