國產直線導軌（guǐ）係（xì）統的固定和元件的工作原理

它可以理解為滾動導軌，即滑塊和（hé）國產直線導軌之間的無限滾動循環，使得負載平台（tái）可（kě）以很（hěn）容易地沿著導軌高精度和線性移動，摩擦係數減小到五分之（zhī）一。通（tōng）常的傳統滑動導軌，可以輕鬆實現高定位（wèi）精（jīng）度（dù）。滑塊和國產直線導軌之間的最終單元設計使線性導軌能夠承受上下兩個方向（xiàng）的載荷。獲得專利的回流係統（tǒng）和線性導軌采用簡化的結構設計，運動更平穩，噪音更低。

滑（huá）塊 - 將（jiāng）運動從（cóng）曲（qǔ）線更改為直線。新的（de）導軌係統使機床能夠快速進給。在相同的主軸轉速（sù）下，快速進給是國產直線導軌的特點。與平麵導軌一樣，線性導軌有（yǒu）兩個基本元素：一個是固定元件作為導向，另（lìng）一個是移動元件。由於（yú）國產直線導軌是（shì）標準部件，機床製造商唯一要做的就（jiù）是處（chù）理平麵以安裝導軌並調整（zhěng）國產直線導軌的平行度（dù）。當然，為了確保機（jī）床的精（jīng）確性，必須對床或柱進（jìn）行少量刮削和研磨。在大（dà）多數情況下，安裝相對簡單。國產直線導軌為淬硬鋼，經（jīng）過精磨後放（fàng）置（zhì）在安裝平麵上。與平麵（miàn）導軌相比（bǐ），國產直線導軌截麵的幾何形（xíng）狀比平麵導軌更（gèng）複雜。原因是需要在導軌上加（jiā）工凹槽以便（biàn）於滑動（dòng）元件的（de）移動。凹槽的形狀和（hé）數量取（qǔ）決於機床（chuáng）的功（gōng）能。例如，同時承受線性力和傾覆力矩的軌（guǐ）道係統的設計與僅承受線性力的導向係統（tǒng）的設計完全不同。

直線導軌係統的固定元件（導軌）的基本功能如下：軸（zhóu）承環，帶有“v”形鋼球的支架。支架覆蓋導軌的（de）頂部和（hé）側麵。為了支撐機床（chuáng）的工作部件，一組線性導（dǎo）軌（guǐ）具有至（zhì）少四個支架（jià）。對於支撐大型工作部件，支撐件數量可（kě）以超過四個。