在（zài）進行精密機械加工的時候，學會對零（líng）部件的精度進行控製是很有必要的一件事情，因為隻有精度得到控製以後，才能夠讓加工出來的零部件更能夠滿足精密需求（qiú），那麽，到底要怎麽做才能夠起到控（kòng）製（zhì）精度的效果呢？

先來（lái）對所謂的精密機械加工精度做了解，它指的是在零件加工完成以後的相關（guān）參數能夠盡量（liàng）跟理想的參（cān）數符合，如果（guǒ）誤差越小，那（nà）麽，精度（dù）就（jiù）越高，一般來講誤差都會控製在一（yī）個合理（lǐ）的範（fàn）圍以（yǐ）內。

如（rú）果是尺寸精度控製，那麽，建議通過試切法來達到（dào）控製精度的效果，但是，這種方法僅僅適合對單（dān）件生產過程當中的精度進行控製，而調整法則是（shì）在生產（chǎn）之前先對刀具和工件（jiàn）的（de）位置進行調（diào）整，在批量生產（chǎn）零件的時候保證加工（gōng）過程不變，從而實現大批量生產的效果（guǒ）和目的。

如果是對形狀的精度進行控製，那麽，就需要通過機床和刀具的精度來完（wán）成，常見的控製方（fāng）法主要包含有刀具法、展成法以及刀尖（jiān）軌跡法等（děng）等多個（gè）。

如果是對位置精度進行控製，那麽，就需要通過（guò）機床、家具和工件裝夾等等方麵來保證被加工的零件位置準確。

上麵就是精密（mì）機械加工（gōng）控製精度的方法，大家在實際控製精度的時候要結合零件的情況來選擇對應（yīng）的控製精度的方（fāng）法，隻（zhī）有這樣才能夠（gòu）更好的保證不會（huì）因為控（kòng）製精度的方法不正確（què）而導致生產出來的零部件無法滿足（zú）使（shǐ）用需求。